量热仪作为热值分析的设备，其测量精度直接影响实验数据准确性。因此，建立系统化的校正流程，既是保障数据科学性的基石，也是实验室质量管理的重要环节。
本文聚焦量热仪校正的核心方法与操作规范，从基础参数校准、热容量标定、设备维护到误差验证等关键环节展开解析。通过结合苯甲酸反标定法、环境控制要点及常见故障排查策略，为实验人员提供一套可操作的标准化校正指南。
一、基础参数校正
温度校正
将量热仪置于恒温水槽或空气流通室中，在不同温度下测量温度传感器数值，并与标准温度值对比。若存在偏差，需调整传感器位置或通过校准系数修正。
压力校正
通过校准压力表完成。首先记录量热仪压力传感器的读数，再与标准压力值对比，调整压力传感器或校准参数。
二、热容量标定
苯甲酸反标定法
修改仪器参数：在系统设置中将热值参数（Q）设为苯甲酸的标准热值，并将煤炭、生料等参数归零。
精确称量苯甲酸（精确至小数点后四位），输入样重后启动标定程序，确保氧弹全浸没水中且无漏气。
至少进行两次标定取平均值，并将最终计算的热容量（E、A、K值）输入仪器完成校准。
三、环境与设备维护
水位与部件检查
确保内桶水位淹没氧弹充气嘴10-20mm，若水位不足需调整注水时间或清理水泵堵塞。
检查搅拌器是否正常运转，排除电源故障或电机损坏的可能性。
系统预热与清洁
校正前需充分预热仪器至稳定状态，并清洁氧弹、传感器等部件，避免杂质干扰。
四、操作验证与调整
校正后需通过重复实验验证数据稳定性，若误差超过允许范围需重新检查传感器、热容量参数或标定流程。
以上方法结合了基础参数校准、热容量标定及设备维护要点，可有效保障量热仪的测量精度和长期稳定性。
